Mitrās sintēzes process pašlaik ir dominējošā metode nātrija fluoralumināta ražošanā Ķīnā, kas veido lielāko ražošanas jaudas daļu. Tas piedāvā tādas priekšrocības kā viegli reakcijas apstākļi, zems enerģijas patēriņš un nemainīga produkta tīrība. Šajā procesā kā galvenās izejvielas tiek izmantota fluorūdeņražskābe, alumīnija hidroksīds un sodas pelni, sintezējot produktu daudzpakāpju reakcijā zemas-temperatūras šķidruma-fāzes vidē (no apkārtējās vides temperatūras līdz 80 grādiem). Ražošana sākas, precīzi sajaucot fluorūdeņražskābi ar alumīnija hidroksīda suspensiju, veidojot fluoralumināta starpproduktu, kompleksējot reaktorā; pēc tam lēnām pievieno nātrija karbonāta šķīdumu, lai neitralizētu maisījumu, izraisot nātrija fluoralumināta kristālu nogulsnēšanos. Process beidzas ar filtrēšanu, mazgāšanu ar ūdeni, lai noņemtu piemaisījumus, žāvēšanu zemā-temperatūrā un pulverizēšanu/sijāšanu, lai iegūtu galīgo pulverveida produktu. Viss process ir nobriedis un kontrolējams, nodrošinot rūpīgu piemaisījumu noņemšanu un veidojot vienāda izmēra daļiņas un augstu reaģētspēju; produkts ir piemērots plašam rūpniecisku lietojumu klāstam, tostarp keramikai, stikla ražošanai un standarta elektrolītiskā alumīnija ražošanai. Turklāt procesā tiek izmantoti fluora resursi, kas iegūti no fosfātu mēslojuma blakusproduktiem, kā rezultātā tiek nodrošināta augsta resursu izmantošanas efektivitāte un mērenas ražošanas izmaksas.
Sausās saķepināšanas process ir specializēts augstas kvalitātes-nātrija fluoralumināta iegūšanai, uzsverot augstu tīrību un stabilitāti, un tas galvenokārt ir piemērots augstas kvalitātes-elektrolītiskā alumīnija rūpniecībai. Atkāpjoties no šķidrās -fāzes reakcijām, šī metode izmanto augstas-temperatūras cietās{5} fāzes saķepināšanu. Izmantojot gāzveida ūdeņraža fluorīdu, alumīnija hidroksīdu un nātrija sāļus kā izejvielas, sintēzes reakcija notiek rotācijas krāsnī temperatūrā no 950 grādiem līdz 1050 grādiem. Augsta{10}}temperatūra nodrošina izejvielu pilnīgu reakciju, kā rezultātā veidojas nātrija fluoralumināta kristāli ar regulāru struktūru un vienmērīgu sastāvu. Produkts nesatur ūdenī{12}}šķīstošus piemaisījumus, kas bieži sastopami šķidrās fāzes procesos, tam ir ārkārtīgi zemi aizdegšanās zudumi, un tas nodrošina stabilu elektrolīta darbību. Salīdzinot ar mitro procesu, sausais process nodrošina produktus ar augstāku tīrību un izcilu augstas temperatūras izturību, kas atbilst augstas precizitātes elektrolītiskā alumīnija ražošanas prasībām. Tomēr tas rada lielāku enerģijas patēriņu un izvirza stingras prasības iekārtām attiecībā uz karstumu un izturību pret koroziju; līdz ar to ražošanas izmaksas ir salīdzinoši augstas, un process galvenokārt tiek izmantots augstākās kvalitātes{18}rūpniecisko produktu ražošanai.
Uzlabotais rūpniecības reģenerācijas process kalpo kā atbalsta metode zaļajai ražošanai nozarē. Tas balstās uz nātrija fluoralumināta reģenerāciju no alumīnija rūpniecības atkritumu atliekām un fluoru-saturošiem blakusproduktiem, kas atbilst tendencēm uz zemu-oglekļa un videi draudzīgu ražošanu. Šajā procesā kā izejmateriāli tiek izmantoti elektrolīta atkritumi un fluoru saturoši atlikumi-, kas saistīti ar-elektrolītiskā alumīnija ražošanas produktiem{8}}. Pēc attīrīšanas, piemaisījumu noņemšanas un aktivizēšanas šie materiāli tiek apvienoti ar palīgvielām pārformulētā maisījumā un pakļauti attīrīšanai, saķepināšanai un sijāšanai, lai atjaunotu augstas kvalitātes nātrija fluoraluminātu. Viss process ļauj pārstrādāt rūpnieciskos fluora resursus, ievērojami samazinot izejvielu atkritumus un cieto atkritumu emisijas, vienlaikus saglabājot zemas ražošanas izmaksas. Iegūtais produkts atbilst standarta rūpnieciskās veiktspējas prasībām un tiek plaši izmantots tādos lietojumos kā vispārējā kausēšana un abrazīvās modifikācijas. Tas kalpo kā būtisks papildu process izmaksu samazināšanai, efektivitātes uzlabošanai un videi nekaitīgai ražošanai nātrija fluoralumināta nozarē, veidojot visaptverošu ražošanas sistēmu, kas integrē mitrā un sausā procesa tehnoloģijas, lai nodrošinātu resursu apriti.
